金屬材料一般是指工業(yè)應(yīng)用中的純金屬或合金。自然界中大約有70多種純金屬，其中常見的有鐵、銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉛、鋅等等。而合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結(jié)合而成,且具有金屬特性的材料。

金屬材料試驗指的是對金屬的質(zhì)量及其在不同條件下的各種性能的檢測和評定，有時僅指金屬材料機械性能試驗。金屬材料試驗對工業(yè)生產(chǎn)和金屬的基礎(chǔ)研究具有十分重要的意義。

金屬檢測對象：

各類金屬、合金及金屬制品、合金制品、金屬鍍層；

輕金屬、重金屬、熔敷金屬、有色金屬、稀有金屬、貴金屬、半金屬等； 

鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、鋼絲繩及各種金屬掛件等各類金屬及合金制品。

金屬檢測項目：

金相檢驗：宏觀金相、微觀金相、低倍金相； 

失效分析：斷口分析、腐蝕分析等； 

化學(xué)性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕； 

材質(zhì)鑒定：鈦合金、鋼、鋁合金、銅合金等各類金屬、合金及其制品的材質(zhì)鑒定； 

無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷； 

物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、楊氏模量Ｅ和泊松比μ、硬度（洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、韋氏硬度、努氏硬度）； 

力學(xué)性能：室溫拉伸試驗、高/低溫拉伸試驗、楊氏模量Ｅ和泊松比μ、ｒ值、ｎ值、室溫壓縮試驗、彎曲試驗、反復(fù)彎曲、抗彎強度、屈服強度、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、低溫沖擊、高溫沖擊、磨損、耐液壓、拉伸蠕變試驗、腐蝕拉伸應(yīng)力試驗、室溫壓縮試驗、剪切強度、脈沖靜壓實驗、旋轉(zhuǎn)及應(yīng)力疲勞試驗等； 

工藝性能：細絲拉伸、斷口檢驗、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴張、環(huán)拉伸、顯微組織、杯突試驗、 金相分析等； 

其他項目：熔敷金屬中擴散氫測定；緊固件保證載荷、楔負載、扭矩系數(shù)、緊固軸力、抗滑移系數(shù)；金屬腐蝕原因分析、晶粒度及顯微評級、低倍組織、晶間腐蝕；高溫合金顯微組織、高溫金相組織；鋼金相組織、夾雜物、脫碳層、顯微組織含量測定等；鍍層質(zhì)量、氧化層厚度、脫碳層深度、點腐蝕、斷裂伸長率等。 

金屬特殊設(shè)備測試：SEM、DES、熒光光譜儀、TEM、XRD、EBSD等。