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任何橡膠制品都是在一定外力條件下使用，因而要求橡膠應(yīng)有一定的物理機械性能， 而性能中最為明顯為拉伸性能，在進(jìn)行成品質(zhì)量檢查，設(shè)計膠料配方，確定工藝條件，及比較橡膠耐老化，耐介質(zhì)性能時，一般均需通過拉伸性能予以鑒定，因此，拉伸性能則為橡膠重要常規(guī)項目之一。

拉伸性能包括如下項目 ：

（1）拉伸應(yīng)力 S（tensile stress）試樣在拉伸時產(chǎn)生的應(yīng)力，其值為所施加的力與試樣的初始橫截面積之比。

（2）定伸應(yīng)力 Se（tensile stress at a given elongation）試樣的工作部分拉伸至給定伸長率時的拉伸應(yīng)力。常見定伸應(yīng)力有100%、200%、300%、500%定伸應(yīng)力。

（3）拉伸強度 TS（tensile strength）試樣拉伸至扯斷時的最大拉伸應(yīng)力。過去曾稱為扯斷強度和抗張強度。

（4）伸長率 E（elongation percent） 由于拉伸試樣所引起的工作部分的形變，其值為伸長的增量與初始長度百分之比。

（5）定應(yīng)力伸長率 Eg（elongation at a given stress） 試樣在給定應(yīng)力下的伸長率。

（6）扯斷伸長率Eb（elongation at break） 試樣在扯斷時的伸長率。

（7）扯斷永久變形 將試樣伸至斷裂，再受其在自出狀態(tài)下，恢復(fù)一定的時間（3min）后剩余的變形，其值為工作部分伸長的增量與初始長度百分之比。

（8）斷裂拉伸強度 TSb（tensile strength at break） 拉伸試樣在斷裂時的拉伸應(yīng)力。如果在屈服點以后，試樣繼續(xù)伸長并伴隨著應(yīng)力下降，為時 TS 和 TSb 的值是不相同，TSb 值小于 TS。

（9）屈服點拉伸應(yīng)力 Sy（tensile stress at yield） 應(yīng)力應(yīng)變曲線上出現(xiàn)應(yīng)變進(jìn)一步增加而應(yīng)力不增加的第一個點對應(yīng)的應(yīng)力。

（10）屈服點伸長率 Ey（elongation at yield） 應(yīng)力應(yīng)變曲線上出現(xiàn)應(yīng)變進(jìn)一步增加而應(yīng)力不增加的第一個點對應(yīng)的應(yīng)變（伸長率）。

橡膠疲勞的測試于實驗室模擬再現(xiàn)橡膠制品在使用過程中的主要使用條件，從而定量地測出該制品的耐疲勞性能。壓縮疲勞試驗：以一定頻率和一定變形幅度反復(fù)壓縮試樣，測量其溫升和變形；屈撓龜裂試驗：測定橡膠由于多次屈撓而產(chǎn)生裂口時的屈撓次數(shù)，或橡膠割口擴展法測定一定屈撓次數(shù)時裂口的擴展長度。

橡膠作為一種不可替代的彈性材料已經(jīng)有160多年的應(yīng)用歷史，在國防建設(shè)和經(jīng)濟建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。橡膠不僅是生活中不可缺少的物質(zhì)，也是發(fā)展高新技術(shù)所必需的高性能材料和功能性材料。為達(dá)到減振降噪、柔韌耐磨的目的，橡膠常與金屬復(fù)合制成彈性元件，這些彈性元件在許多高精尖領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。隨著橡膠制品的使用條件日益苛刻，橡膠疲勞失效問題日益突出，亟需解決。