撕裂：是橡膠等彈性體材料中的裂紋，由于受力而導致裂紋擴大的現(xiàn)象。過程中會伴有大的彈性形變。

撕裂強度：表征材料抵抗撕裂的能力，用撕裂能Gc表示。其物理意義為單位面積材料撕裂所消耗能量。

橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴大開裂而導至破壞現(xiàn)象。

A：撕裂強度與拉伸沒有直接關系：

在許多情況下撕裂與拉伸是不成正比的。一般情況下，結晶橡膠比非結晶橡膠撕裂強高。

B：撕裂強度與溫度有關：

除了天然橡膠外，高溫下撕裂強度均有明顯地下降。碳黑、白炭黑填充的橡膠其撕裂強度有明顯地提高。

C：撕裂強度與硫化體系有關。

多硫鍵有較高的撕裂強度。硫黃用量高撕裂強度高。但過多的硫黃用量撕裂強度會顯著地降低。使用平坦性較好的促進劑有利于提高撕裂強度。

D：撕裂強度與填充體系有關：

各種補強填充如、碳黑、白炭黑、白艷華、氧化鋅等，可獲較高的撕裂強度。某些桂烷等偶聯(lián)劑可以提高撕裂強度。通常加入軟化劑會使撕裂強度下降。如石臘油會使丁苯膠的撕裂強度極為不利。而芳烴油就變化不大。如CM/NBR用酯類增塑劑比其它軟化劑就影響小多了。

橡膠制品 （如密封制品） 是在壓縮狀態(tài)下使用， 其耐壓縮性能是影響產品質量的主要性能之一，橡膠耐壓縮性一般用壓縮永久變形來恒量。

橡膠在壓縮狀態(tài)時，必然會發(fā)生物理和化學變化，當壓縮力消失后，這些變化阻止橡膠恢復到原來的狀態(tài)，于是就產生了壓縮永久變形。壓縮永久變形的大小，取決于壓縮狀態(tài)的溫度和時間，以及恢復高度時的溫度和時間。

壓縮永久變形的大小是衡量橡膠制品密封性能和減震性能好壞及使用壽命長短的的重要指標之一。

通過壓縮永久變形可以判斷橡膠的硫化狀態(tài)，了解制品抵抗靜壓縮應力和剪切應力的能力，測定方法有恒定壓縮永久變形和靜壓縮永久變形。